بالنسبة للمداخن المدعومة بأبراج الفولاذ المقاوم للصدأ-، بالإضافة إلى الصيانة الروتينية في البيئات العامة، يجب إيلاء اهتمام خاص لعمليات الفحص عند التشغيل في بيئات خاصة. فيما يلي أولويات الصيانة الرئيسية:
1. البيئات شديدة التآكل
حدد مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (التي تحتوي على الموليبدينوم)، أو قم بتطبيق طلاء ZS-1041 المضاد للتآكل لغاز المداخن- على الجدار الداخلي للمدخنة. هذا الطلاء مقاوم للحرارة حتى 600 درجة ويقاوم بشكل فعال التآكل الناتج عن الغازات الحمضية مثل H₂S.
قم بتركيب أجهزة استشعار ثاني أكسيد الكبريت لمراقبة مستويات تآكل غاز المداخن في الوقت الفعلي-، واضبط عملية إزالة الكبريت على الفور إذا تجاوزت المستويات الحدود المقررة.
2. المناطق شديدة البرودة
أثناء فترات الإغلاق في فصل الشتاء، قم بتصريف أي مياه متراكمة من داخل المدخنة لمنع التشقق الناتج عن تمدد التجميد.
تطبيق العزل الحراري على الجزء الخارجي من المدخنة لتقليل الفرق في درجة الحرارة بين الداخل والخارج، وبالتالي منع التشوه الهيكلي الناجم عن التمدد الحراري والانكماش.
3. المناطق الساحلية
زيادة وتيرة الفحص إلى مرتين في الأسبوع، مع التركيز بشكل خاص على تقييم مدى التآكل على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ الناتج عن رش الملح.
استخدم مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وقم بوضع طبقة ملحية -رش-مقاومة للتآكل-بشكل دوري.
4. الاستجابة لحالات الطوارئ
تسرب غاز المداخن: إذا تم اكتشاف تسرب في وصلة توصيل المدخنة، فقم بإيقاف عمليات الفحص والإصلاح على الفور؛ استبدل حشية الغلق أو أعد -إعادة اللحام حسب الضرورة.
التشوه الهيكلي: إذا تجاوز الانحراف عن المحاذاة العمودية المعايير المقررة، فيجب التوقف فورًا عن استخدام المدخنة؛ قم بإصلاح الهيكل عن طريق تركيب دعامات إضافية أو عن طريق إعادة ضبط برج الدعم.
مخاطر الحريق: في حالة حدوث احتراق تلقائي لرواسب الكربون داخل المدخنة، قم بإغلاق المرجل على الفور، وقم بتطهير المدخنة بغاز النيتروجين لإطفاء الحريق، ثم قم بعد ذلك بتنظيف جميع رواسب الكربون الداخلية تمامًا.